ZPRÁVY

Jiangsu Julian Reducer Co., Ltd. Domov / Zprávy / Zprávy průmyslu / Jak se může Spirálové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové redukce vyhnout rezonančním frekvencím, aby bylo dosaženo snížení šumu?

Jak se může Spirálové šroubové šroubové šroubové šroubové šroubové redukce vyhnout rezonančním frekvencím, aby bylo dosaženo snížení šumu?

Jiangsu Julian Reducer Co., Ltd. 2025.03.15
Jiangsu Julian Reducer Co., Ltd. Zprávy průmyslu

1. Průmyslový hluk: vážný problém, který je třeba naléhavě vyřešit
Prostředí průmyslové výroby je složité a rozmanité a zdroje hluku jsou rozsáhlé a silné. V těžebních operacích, když drtič rozdrtí rudu, silná mechanická síla způsobí, že se ruda navzájem srazí, a generovaný hluk je ohlušující, což nejen poškozuje slyšení důlních pracovníků, ale také zasahuje do okolního ekologického prostředí. Blov v metalurgickém průmyslu s vysokorychlostním rotujícím kolem a silným proudem vzduchu způsobuje extrémně vysokou intenzitu šumu v metalurgickém průmyslu. Pracovníci, kteří jsou v tomto prostředí po dlouhou dobu, čelí řadě zdravotních problémů, jako je ztráta sluchu, nespavost a úzkost. Podle studie Světové zdravotnické organizace (WHO) bude dlouhodobá expozice hlukovému prostředí nad 85 decibelů (DB) poškodit sluch lidí a na mnoha průmyslových místech, intenzita hluku často překročí 90 dB a dokonce i v některých velkých konglingových workshopech, může být hluk až 110dB nebo více.
Uvnitř workshopu jsou hustě uspořádány různé typy zpracovatelského zařízení a hluk generovaný jejich příslušnými operacemi se navzájem překrývá a vytváří hlučnou zvukovou vlnu. To nejen ovlivňuje normální komunikaci mezi pracovníky, což vede k chybám přenosu informací, čímž se snižuje účinnost výroby, ale také způsobuje vážné rušení některých výrobních vazeb s extrémně vysokými přesnostmi, jako je výroba elektronického čipu a zpracování přesných přístrojů. Vibrace zařízení způsobené šumem mohou způsobit odchylky v obvodech čipů, zvýšit vadnou sazbu a přinést podnikům obrovské ekonomické ztráty. Současně, jak se zaměřuje pozornost na ochranu životního prostředí a zdraví při práci, vlády různých zemí zavedly přísné standardy emise průmyslového hluku. Pokud podniky nemohou účinně kontrolovat hluk, mohou čelit nejen vysokým pokutám, ale také ovlivnit sociální image a udržitelný rozvoj podniků.

2. tajemství strukturálního designu nízkošumového spirálového šroubového reduktoru
Spirálový šroubový převodovka s nízkým šumem přijímá kompaktní a optimalizované rozvržení ve strukturálním designu. Tento návrhový koncept prochází celou strukturou reduktoru. Ozubená kola jsou základními komponenty reduktorů a jejich návrh parametrů je zásadní. Výkon reduktoru může být výrazně ovlivněn pečlivým navrhováním modulu rychlostního stupně, počtem zubů, úhlu šroubovice a dalších parametrů. Modulus určuje velikost a zatížení kapacity rychlostního stupně. Přiměřený výběr modulu může při přenosu energie a snížit dopad a vibrace. Stanovení počtu zubů úzce souvisí s přenosovým poměrem. Vhodný počet zubů může zajistit přesnost a stabilitu přenosu. Konstrukce úhlu helixu je ještě kritičtější. Úhel šroubovice spirálového šroubového ozubeného zařízení způsobuje, že kontaktní linie povrchu zubu nakloní. Během procesu přenosu se zvyšuje počet zubů účastnících se meshingu a zvyšuje se překrývání. Je to jako více pastorků, které spolupracují na sdílení zátěže, což výrazně snižuje nárazovou sílu nesenou jediným ozubením, čímž se sníží hluk způsobený dopadem. Relevantní výzkumné údaje ukazují, že za stejných podmínek přenosu může být nárazová zatížení spirálového šroubového zařízení snížena o 30% - 50% ve srovnání s čelním zařízením.
Kromě optimalizace parametrů převodovky by neměla být ignorována konstrukce a velikosti krytu. Jako vnější plášť reduktoru chrání kryt nejen vnitřní složky, ale má také důležitý dopad na celkovou stabilitu a kontrolu hluku reduktorem. Optimalizací struktury pouzdra a přijetím přiměřeného uspořádání žebra a návrhu tloušťky stěny může být zvýšená rigidita pouzdra a deformace a vibrace během provozu lze snížit. Současně může optimalizace velikosti pouzdra tak, aby odpovídala rozložení vnitřních ozubených kol a dalších komponent, účinně rezonanční oblast vnitřního prostoru. Rezonance je jedním z důležitých faktorů zesílení šumu. Pokud je přirozená frekvence zařízení blízko vnější frekvence excitace, dojde k rezonanci, což způsobí prudké zvýšení hluku. JK Spirálový šroubovák s nízkým šumem redukční zařízení Chytře se vyhýbejte rezonanční frekvenci přesným strukturálním designem, čímž výrazně snižuje tvorbu šumu.
Například v některých lékařských zařízeních s extrémně vysokými požadavky na hluk, jako je pohonní systém zobrazování magnetické rezonance (MRI), jsou požadavky na kontrolu hluku téměř drsné. Použitý reduktor redukce šroubového zařízení s nízkým šumem byl opakovaně simulován a testován a jeho strukturální rezonanční frekvence je zcela rozložena provozní frekvencí zařízení. Během procesu navrhování inženýři používali k optimalizaci struktury zařízení a bydlení pro více kol pokročilé technologii designu (CAD) a analýzy konečných prvků (FEA). Simulací rozložení napětí, režimu vibrací a cesty šíření šumu za různých pracovních podmínek jsou parametry zařízení a struktura pouzdra přesně upraveny, aby se zajistilo, že reduktor během provozu může udržovat extrémně nízkou hladinu hluku, což poskytuje záruku pro přesnou provoz lékařského vybavení.
V oblasti špičkových elektronických výrobních zařízení, jako je například přesný přenosový systém litografických strojů čipů, existují také přísné požadavky na hluk a vibrace. JK Spirálové šroubové zařízení s nízkým šumem redukuje efektivně snižuje hluk a vibrace během provozu zařízení optimalizací strukturálního designu. Ve skutečných aplikacích má po testování akustickou testovací agenturou litografický stroj Chip s použitím nízko-šumového redukčního zařízení s redukcí provozního šumu o více než 15 dB ve srovnání s tradičním reduktorem a vibrační amplituda zařízení se také výrazně sníží, což výrazně zlepšuje přesnost a rychlost výnosu CHIP výroby.

Iii. Významný účinek strukturálního designu ve skutečných aplikacích
V textilním průmyslu je vysokorychlostní provoz tkalcovských stavů jedním z hlavních zdrojů šum dílny. Tradiční reduktory generují během provozu hodně hluku v důsledku nepřiměřeného strukturálního designu. Situace se výrazně zlepšila po použití reduktoru spirálového šroubového zařízení s nízkým šumem JK. Ve výrobním semináři velké textilní továrny bylo po nahrazení tkalcovského reduktoru, což je hlukové prostředí v dílně výrazně optimalizováno. Podle údajů akustické testovací agentury byl za stejných výrobních podmínek provozní šum tkalcovského tkalcovského tkalcovského redukčního zařízení s nízkým šumem oproti asi 12 dB ve srovnání s předtím. Tento efekt snižování hluku je pracovní prostředí v dílně příjemnější, komunikace mezi pracovníky je plynulejší a zlepšuje se také efektivita výroby. Podle statistiky továrny se po výměně redukčního šroubového šroubového zařízení s nízkým šumem se zvýšila účinnost produkce semináře o 10% - 15%.
Odvětví zpracování potravin má také velmi vysoké požadavky na hluk výrobního prostředí, zejména ve výrobním procesu některých produktů s přísnými hygienami a požadavky na kvalitu, jako jsou linky výroby čokolády. Hluk generovaný provozem míchání, formování a jiného vybavení ovlivní nejen pracovní stav pracovníků, ale má také potenciální dopady na kvalitu a hygienu bezpečnost potravin. Použití helikálního šroubového zařízení s nízkým šumem redukuje tento problém účinně řeší. Ve společnosti s výrobou čokolády byl po nahrazení reduktoru míchacího zařízení na své výrobní lince po skutečném monitorování snížen provozní hluk zařízení z původních 88 dB na 76 dB, což plně splňuje semináře pro zpracování potravin. To nejen zajišťuje kvalitu produkce potravin, ale také vytváří relativně pohodlné pracovní prostředí pro pracovníky a zlepšuje pracovní nadšení pracovníků a efektivitu práce.

IV. Budoucí výhled: Kontinuální inovace podporuje optimalizaci a upgrade strukturálního návrhu
S hloubkovou propagací průmyslu 4.0 a inteligentní výrobou se požadavky na výkon trhu na průmyslové vybavení nadále zvyšují a kontrola hluku, jako jeho důležitou součást, bude stále více pozornosti. JK Spirálové šroubové redukce Spirálu JK s nízkým šumem ukládá bezprecedentní rozvojové příležitosti kvůli jejich výhodám ve strukturálním designu.
V tradičních průmyslových oborech, jako je průmysl automobilů, s rychlým vývojem nových energetických vozidel, se požadavky na redukční hluk v motorových systémech zvyšují a vyšší. Očekává se, že v této oblasti bude více používán Spirálový šroubovák s nízkým šumem. Další optimalizací strukturálního designu a přijetím nových materiálů a výrobních procesů může poskytnout silnou podporu pro zlepšení klidného výkonu nových energetických vozidel. V systému přenosu energie v automobilu může strukturální návrh reduktoru šroubového ozubeného zařízení s nízkým šumem lépe odpovídat motoru, snížit ztrátu energie, snížit hluk a vibrace a zlepšit pohodlí jízdy.
V rozvíjejících se průmyslových odvětvích, jako je výroba robotů a letecký průmysl, bude hrát důležitou roli také JK Spiral Helical Gear Reducer. V systému pohonu robotického kloubu je reduktor vyžadován, aby měl vlastnosti vysoké přesnosti, nízkého šumu a vysoké spolehlivosti. Spirálový šroubovák s nízkým šumem JK může splňovat provozní požadavky robotů za různých složitých pracovních podmínek nepřetržitým optimalizací strukturálního designu. V oblasti letectví jsou požadavky na lehký a nízký hluk vybavení nesmírně přísné. Spirálový šroubovák s nízkým šumem JK může snížit svou vlastní hmotnost a zároveň zajistit strukturální pevnost přijetím nových vysoce pevných materiálů, nízko hustotních materiálů a dále snižuje hluk a vibrace optimalizací strukturálního designu tak, aby splňoval přísné požadavky na letecké zařízení.
Při pohledu do budoucnosti bude strukturální design Spirálové helikální zařízení s nízkým šumem JK nízkým hlukem inovovat a optimalizovat. Aplikace nových materiálů, jako jsou vysoce pevné, nízko tlumící materiály a vysoce výkonné kompozitní materiály, umožní reduktorům účinně snižovat vibrace a šum a zároveň zajistit pevnost. Pokročilé výrobní procesy, jako je aplikace 3D technologie tisku ve výrobě ozubených kol, mohou dosáhnout složitějšího a přesného designu struktury převodovky, dále optimalizovat meshing výkon převodovek a snížit hluk. Současně budou moci přesněji předpovídat a kontrolovat výkon reduktorů a automatické nastavení hluku zařízení a algoritmy umělé inteligence a poskytnout klidnější a efektivnější provozní prostředí pro průmyslovou výrobu, zároveň inteligentní návrhové metody, jako je návrh strukturální optimalizace založených na analýze velkých dat a algoritmy umělé inteligence.