2025.10.09
Zprávy průmyslu
Vytvrzený redukce s kuželovým ozubením na povrchu zubů jsou běžně používaná mechanická převodová zařízení určená ke snížení rychlosti a zvýšení točivého momentu prostřednictvím záběru ozubených kol. Princip činnosti je založen na záběru šikmých a kuželových kol, přenášejících výkon přes povrchy zubů. Strukturálně tyto reduktory obvykle používají materiály z vysoce pevné legované oceli, které jsou podrobeny procesům nauhličování, kalení a přesného broušení, aby se zvýšila tvrdost a odolnost proti opotřebení povrchů zubů, čímž se prodloužila životnost.
Vysoce přesné reduktory servomotorů jsou široce používány v automatizovaných výrobních linkách, robotice, CNC obráběcích strojích a dalších oborech. Mezi jejich hlavní výhody patří poskytování vysoce přesného polohovacího řízení a rychlé odezvy, které splňují moderní průmyslové požadavky na přesné operace. Reduktory servomotorů navíc nabízejí vysokou hustotu výkonu a kompaktní velikost, díky čemuž jsou vhodné pro aplikace s omezeným prostorem.
90stupňové výstupní kalené redukce povrchu zubů se vyznačují jedinečným konstrukčním designem, který umožňuje 90stupňový úhlový převod mezi vstupním a výstupním hřídelem, čímž šetří instalační prostor. Při instalaci je nezbytné zvážit vodorovnou nebo svislou montážní orientaci, aby byla zajištěna správná funkce. Pravidelné kontroly hladiny a kvality maziva jsou nezbytné, aby se předešlo poruchám zařízení v důsledku nedostatečného mazání.
Konstrukční zaměření spirálových kuželových převodovek s vysokým točivým momentem je zvýšit jejich nosnost a účinnost převodu. Optimalizace parametrů, jako je profil zubu ozubeného kola, rozteč a úhel přítlaku, může účinně zlepšit nosnost a účinnost převodu. Kromě toho je výběr vhodných materiálů převodů a procesů tepelného zpracování rozhodujícími faktory při zvyšování výkonu reduktoru.
Hluk v nízkohlučných reduktorech s kaleným povrchem zubů pochází především z vibrací a tření během záběru ozubených kol. Ke snížení hluku lze použít následující technologie: za prvé, optimalizace profilů zubů a roztečí ozubených kol, aby se minimalizoval dopad během záběru; za druhé, použití vysoce přesných výrobních procesů ke zlepšení přesnosti ozubení; za třetí, výběr vhodných materiálů převodů a procesů tepelného zpracování pro zvýšení tvrdosti a odolnosti proti opotřebení; a za čtvrté, posílení konstrukčního návrhu reduktoru pro zvýšení tuhosti a snížení vibrací.